类别 | 长度 | 宽度 | 厚度 |
灰加气 | 1800-6000 | 600 | 75、100、120、125、150、175、180、200、220、240、250 |
砂加气 | 1800-6000 | 600 | 75、100、120、125、150、175、180、200、220、240、250 |
名称 | 牌号 | 规格 | 执行标准 | 化学成分分析(熔炼成分)% | 用途 | |||||
C | Si | Mn | P ≤ | S ≤ | 其他 | |||||
连铸圆管坯 | 20 | Φ160~230 | YB/T 4149 、供货技术协议 | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.035 | 0.035 | 结构管和输送管道等用 | |
45 | Φ160~230 | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | ||||
L245N | Φ160~230 | 0.13-0.16 | 0.20-0.35 | 0.90-1.10 | 0.02 | 0.02 | Ti≤0.030 | |||
Q355B | Φ160~230 | ≤0.24 | ≤0.55 | ≤1.60 | 0.035 | 0.035 | Cr≤0.30 | |||
37Mn5 | Φ160~230 | 0.34-0.39 | 0.20-0.35 | 1.25-1.50 | 0.025 | 0.015 | Cr≤0.150 |
名称 | 牌号 | 规格 | 执行标准 | 化学成分分析(熔炼成分)% | 性能特点 | 用途 | |||||
C | Si | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | ||||||
工模具用圆钢 | T7 | Φ18~65 | GB/T1299 | 0.65-0.74 | ≤0.35 | ≤0.40 | 0.030 | 0.030 | 满足国家标准相关组织、性能等要求 | 切削、刀具工具,如锉刀、车刀、丝锥等 | |
T8 | Φ18~65 | 0.75-0.84 | ≤0.35 | ≤0.40 | 0.030 | 0.030 | |||||
T9 | Φ18~65 | 0.85-0.94 | ≤0.35 | ≤0.40 | 0.030 | 0.030 | |||||
T10 | Φ18~65 | 0.95-1.04 | ≤0.35 | ≤0.40 | 0.030 | 0.030 | |||||
T11 | Φ18~65 | 1.05-1.14 | ≤0.35 | ≤0.40 | 0.030 | 0.030 | |||||
T12 | Φ18~65 | 1.15-1.24 | ≤0.35 | ≤0.40 | 0.030 | 0.030 | |||||
T13 | Φ18~65 | 1.25-1.35 | ≤0.35 | ≤0.40 | 0.030 | 0.030 | |||||
9SiCr | Φ18~65 | 0.85-0.95 | 1.20-1.60 | 0.30-0.60 | 0.030 | 0.030 | 0.95-1.25 | 硬度、耐磨性、淬透性良好,组织、性能等满足标准要求。 | 切削刀具、拉丝模、冷锻工具、量具等 | ||
Cr2 | Φ18~65 | 0.95-1.10 | ≤0.40 | ≤0.40 | 0.030 | 0.030 | 0.10-0.30 |
名称 | 牌号 | 规格 | 执行标准 | 化学成分分析(熔炼成分)% | 性能 | 用途 | |||||
C | Si | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | ||||||
高碳铬轴承钢 | GCr15 | Φ18~65 | GB/T 18254 | 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.020 | 1.40-1.65 | 具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性和高的接触疲劳寿命,冷、热加工工艺性能良好 | 用于制造轴承套圈,制造尺寸范围较宽的滚动体,也可以制造模具、量具及其他要求高耐磨、高接触疲劳强度的零件 |
名称 | 牌号 | 规格 | 执行标准 | 化学成分分析(熔炼成分)% | 性能特点 | 用途 | |||||
C | Si | Mn | P ≤ | S ≤ | 其他 | ||||||
合金结构钢 | 20CrMnTi | Φ18~65 | GB/T 3077 | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | 0.03 | 0.03 | Cr1.00-1.30 Ti 0.04-0.10 |
良好的机械性能和加工性能,组织、性能高于国家标准相关要求 | 齿轮、轴类、连杆等机械零件 |
20Cr | Φ18~65 | 0.18-0.24 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.03 | 0.03 | Cr 0.70-1.00 | ||||
40Cr | Φ18~65 | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.03 | 0.03 | Cr 0.80-1.10 | ||||
20MnTiB | Φ18~65 | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 1.30-1.60 | 0.03 | 0.03 | B 0.0008-0.0035 Ti 0.04-0.10 |
||||
20CrMo | Φ18~65 | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | Cr 0.80-1.10 Mo 0.15-0.25 |
||||||
25CrMo | Φ18~65 | 0.22-0.29 | 0.17-0.37 | 0.60-0.90 | Cr 0.90-1.20 Mo 0.15-0.30 |
名称 | 牌号 | 规格 | 执行标准 | 化学成分分析(熔炼成分)% | 性能特点 | 用途 | ||||
C | Si | Mn | P ≤ | S ≤ | ||||||
优质碳素结构钢 | 20 | Φ18~130 | GB/T 699 | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.035 | 0.035 | 具有足够的塑形和韧性,性能等高于国家标准相关要求 | 小轴、小模数齿轮、活塞销等小型渗碳件 |
45 | Φ18~130 | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | 综合力学性能良好,性能等高于国家标准相关要求 | 小截面、中载荷的调制件,如主轴、曲轴、齿轮、连杆、链轮等 | ||
55 | Φ18~65 | 0.52-0.60 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | 高强度和硬度,性能等高于国家标准相关要求 | 用于制造连杆、轧辊、齿轮、扁弹簧、轮圈、轮缘等,也可作铸件 |